光伏组件条码无eva(为什么光伏板条形码扫不到)

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1、TPT是是指使用杜邦公司的TEDLAR（商品名）PVF膜作为太阳能背膜的两面，中间加上一层透明的PET进行复合，即TEDLAR+PET+TEDLAR，因此得名TPT。

2、(3)EVA：乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，是一种热熔胶粘剂。

3、)EVA作用同上，主要是对发电主体和背板进行粘接封装。5)背板功能、密封、绝缘、防水(一般TPT、TPE等材料必须抗老化，大部分元器件厂商的质保是25年。钢化玻璃和铝合金一般都可以，关键在于与背板和硅胶是否能达到要求。

4、PE复合膜全称PET/EVA复合膜，是我公司为替代封装玻璃而研发生产的，跟玻璃相比具有重量轻，价格低，易分割，不易碎，易运输，透光率和粘接强度相当等特点。

5、） EVA 作用如上，主要粘结封装发电主体和背板5）背板作用，密封、绝缘、防水（一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化，大部分组件厂家质保都是25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。

为方便产品追溯及售后，光伏板会采用条码进行产品管理，光伏板表面条码反光非常强，并且识别是在流动状态下，进一步加大了识别的难度，兴通工业级条码扫描器可以快速准确对光伏板表面条码进行识别。

第一首先尽量跟英利的厂家进货，跟厂家签订合同。

相邻光伏组件边缘高差小于等于2mm，同组光伏组件边缘高差小于等于5mm。方阵的绝缘电阻应符合设计要求。光伏组件进行串连接后应对光伏组串的开路电压和短路电流进行测试。

最后使用打包带捆住包装，注意打包带与包装之间要加硬纸护角。最外层缠一层保鲜膜。方法二：使用小包装箱，每个内装两块组件，组件之间有硬纸隔离和护角。使用打包带和保鲜膜。我是光伏企业的。

有一种方法，去中国物品编码中心点进去，然后找到综合服务点击，找到综合查询，根据提示输入产品条形码。国内外的相关产品信息数据库一般都会有的，没有就建议退货。

光伏组件出现气泡原因是：EVA的质量问题或者层压工艺问题。层压包片的时候，操作人员如果没戴手套工作，手上有汗也会产生汽泡的。内部不干净有异物会出现气泡。

光伏组件接线盒灌胶冒泡的原因那就是胶水中空气太多，将胶水静置一会在灌；可能性二，检查一下灌胶机的密封性，看哪地方是不是没接好，漏气，重点检查一下气管的接口，如果漏气，气泡太多，灌胶肯定冒泡了。

背板鼓包一般是由于胶带或EVA不匹配造成的气泡，如果背板能揭掉的话最好了，把有鼓包的位置割开放气，再铺EVA TPT层压，不过由于原先的EVA已经胶联，即使再返修感觉效果也不是很好。

气体溶解度发生波动。光伏玻璃液气泡主要为原材料异常和设备异常，其原理是因气体溶解度发生波动，导致产生的气泡。

EVA 需要两层；通过层压机高温加压，冷却后即为一体，是起固定和粘接作用。PVB是建筑材料，耐候性好很多，但是价格也是EVA的3倍以上。EVA是单晶硅封装主流，对于非晶硅而言，我们选择PVB来封装。TPT、PET、DNP区别。

高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。易储存。室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。

VA含量越低，熔点越高。你要熔点90度左右，一般需要找VA含量18左右的。至于型号是各个公司规定的，没有直接联系。LZ寻找的时候还是直接询问指标比较好补充：EVA熔点主要决定于VA含量，其次熔指也会对熔点造成一定影响。

EVA是一种热熔胶膜，主要用于光伏组件的生产中。普通光伏组件从上到下分别放置钢化玻璃，EVA，电池片，EVA，TPT，在层压机中通过抽真空，加温，加压，EVA融化，将各层紧紧的粘在一起，实现电池片与空气隔绝的作用。

蓝纹是产生在EVA上，将其剥下来，再用显微镜观察蓝线位置，像有很多小气泡那样，具体原因不明。我看着组件那么熟悉，你是不是佳诚的？问问你前辈，他们都有相关报告。

我个人观点：应该是由于EVA材料选择不当，在随组价温度的变化中，由层压后的一个整体，断裂成若干个区域，从而从外观上看就体现出了静电纹。

最主要的可能是互联条的质量不好，涂层表面被氧化造成的。和层压的温度有一定的关系。就像上面的朋友说的那样，助焊剂和EVA不匹配，发生反应。建议换一下上述材料，做一个对比试验。

助剂中的杂质主要是合成中的副产物以及合成中的助剂残留，以小分子状态存在，沸点较高，无法通过层压抽真空的方法从体系中排除，所以助剂如果纯度不高，那么这些杂质也将会影响EVA胶膜的稳定性，可能会造成蜗牛纹的出现。

在光伏组件的生产过程中，当组件的玻璃、EVA（乙烯醋酸乙烯酯共聚物）和电池片被加压在一起时，可能会形成雪花纹。这种现象通常是由于在层压过程中，材料之间的温度和压力分布不均匀导致的。